蒸汽过滤器

这款不锈钢蒸汽过滤器采用优质不锈钢材质，具备出色的耐高温、耐腐蚀特性，可在蒸汽环境中稳定运行，经久耐用。顶部装配精密压力表，能够实时监测内部压力，便于用户精准掌握运行状态。主体两侧的法兰接口确保与管道连接紧密，安装便捷高效。内部精密过滤结构可有效拦截蒸汽中的铁锈、焊渣等杂质，保障输出蒸汽的高纯净度，避免下游设备受损。底部设置排污装置，方便定期排出杂质，维护简单易行。广泛应用于食品加工、制药、化工等对蒸汽纯净度要求严苛的行业，为蒸汽系统提供高效、可靠的过滤保障，提升生产安全性与产品质量。

一、产品结构与原理

蒸汽过滤器主体采用优质不锈钢（304/316L）精心制造，配备高精度压力表，实时监测内部压力变化，两侧法兰接口确保与管道稳固连接。内部滤芯采用特殊工艺制作，具有高效过滤性能。其工作原理为：含有杂质的蒸汽从入口进入过滤器，在压力作用下，蒸汽穿过滤芯，而铁锈、焊渣、颗粒等杂质被拦截在滤芯表面，洁净蒸汽从出口流出，保障后端设备免受杂质损害，确保蒸汽系统稳定运行。

二、性能优势

材质优良，经久耐用：选用耐腐蚀的 304 或 316L 不锈钢，能承受高温高压蒸汽环境，使用寿命长。
压力监测，安全可靠：顶部压力表实时显示内部压力，便于及时发现堵塞或异常，保障系统安全。
过滤高效，精度可选：滤芯过滤精度多样（如 5μm – 100μm），可根据需求选择，有效拦截各种杂质。
安装便捷，维护轻松：法兰接口设计，安装简单；定期打开设备，更换或清洗滤芯即可，操作方便。

三、应用场景

化工行业：过滤蒸汽中的杂质，保护反应釜、换热器等设备，确保化工生产顺利进行。
食品饮料行业：用于蒸汽加热系统，保证蒸汽纯净，避免污染食品饮料，符合卫生标准。
制药行业：在药品生产过程中，过滤蒸汽杂质，满足制药设备对蒸汽品质的严格要求。
电力行业：保护汽轮机等设备，防止蒸汽中的固体颗粒对设备造成磨损，提高发电效率。
印染行业：确保蒸汽纯净，避免杂质影响印染质量，提升产品合格率。

四、操作与维护

操作简单：设备与管道正确连接后，即可投入使用，蒸汽按流向正常通过实现过滤。
维护轻松：定期观察压力表，若压力异常升高，关闭进出口阀门，打开过滤器，取出滤芯进行清洗（可用压缩空气吹扫）或更换，同时检查密封件状态，确保密封良好。

五、技术参数


主体材质	304 不锈钢 / 316L 不锈钢
过滤精度	5μm、10μm、20μm…100μm
工作压力	常规 0.6MPa – 1.6MPa（可定制更高压力，需确认材质厚度与结构设计）
工作温度	最高耐受 250℃（304 不锈钢常规范围，特殊工况可选用耐高温材料提升）
接口方式	法兰连接（如 DN25 – DN200 等规格）
滤芯材质	钛棒、PTFE等